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雷力阀门解析:气动阀门定位器的工作原理

气动定位器原理|分类

气动阀门定位器(电气定位器)是一种将电气信号转换成压力信号的转换装置,以压缩空气或氮气为工作气源来控制阀门的开度大小,是阀门里特别重要的附件之一,起阀门定位的作用。气动阀门定位器通常与气动执行器共同构成连接经过调试安装后,组合成气动调节阀门, 用于各种工业自动化过程控制领域当中。


气动阀门定位器原理

气动阀门定位器是控制阀的主要附件,按力矩平衡原理工作,它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

当输入信号增大时,即4-20MA信号增加时,力矩马达产生电磁场,挡板受电磁场力远离喷嘴。喷嘴和挡板间距变大,排出先导阀内部的线轴上方气压。受其影响线轴向右边移动,推动挡住底座的阀芯,气压通过底座输入到执行机构。随着执行机构气室内部压力增加,执行机构推杆下降,通过反馈杆把执行机构推杆的位移变化传达到滑板。这个位移变化又传达到量程反馈杆,拉动量程弹簧。当量程弹簧和力矩马达的力保持平衡时,挡板回到原位,减小与喷嘴间距。随着通过喷嘴排出空气量的减小,线轴上方气压增加。线轴回到原位,阀芯重新堵住底座,停止气压输入到执行机构。当执行机构的运动停止时,定位器保持稳定状态

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