闸阀如何检修 - 行业新闻 - 雷力(上海)阀门有限公司 
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闸阀如何检修

一、阀门解体:

1.将阀盖上部框架之固定螺栓拆除,提升阀盖上的四条螺栓之螺母应旋下,按逆时针方向转动阀杆螺母,使阀门框架脱离阀体,然后用起吊工具将框架吊下,放至合适部位。阀杆螺母部位待解体检查。

2.取出阀体密封四合环处的挡圈,用专用工具将阀盖压下,使阀盖与四合环处产生间隙。然后将四合环分段取出。zui后用起吊工具将阀盖连同阀杆,阀瓣一起吊出阀体。放在检修场地,注意防止损伤阀瓣接合面。

3.清理阀体的内部,检查阀座接合面情况,确定检修方法。将解体的阀门用专用盖板或遮盖物盖好,贴好封条。

4.将阀盖上填料箱的铰链螺栓松开。填料压盖松活,将阀杆旋下。

5.去阀瓣框架之上下夹板解体,左、右阀瓣取出,并保管好其内部万向顶及垫片。测量垫片总厚度并作好记录。

二、阀门各部件的修理:

1.闸阀阀座接合面应用专用的研磨工具(研磨枪等)进行研磨。研磨可使用研磨砂或砂布均可。其方法也是由粗至细,zui后进行抛光。

2.阀瓣接合面可用手工或研磨机具进行研磨,如其表面有较深麻坑或沟槽、可送交车床或磨床进行微量加工,全部找平后进行抛光。

3.清理阀盖及密封填料、除去填料压圈内外壁锈垢,使压圈能顺利套入阀盖上部,便于压紧密封填料。

4.清理阀杆填料箱内盘根,检查其内部填料座圈是否完好,其内孔与伐杆间隙应符合要求,外圈与填料箱内壁应无卡涩。

5.清理填料压盖与压板的锈垢,表面应清洁、完好。压盖内孔与伐杆间隙应符合要求,外壁与填料箱应无卡涩,否则应进行修理。

6.将铰链螺栓松活,检查丝扣部分应完好、螺母完整,用手可轻旋至螺栓根部,销轴处应转动灵活。

7.清理阀杆表面锈垢、检查有无弯曲、必要时校直。其梯型螺纹部分应完好、无断扣及损伤、清理后涂以铅粉。

8.将四合环清理干净,表面应光滑。平面不得有毛刺或卷边。

9.各紧固螺栓应清理干净、螺母完整且转动灵活、丝扣部分应涂以铅粉。

10.清理阀杆螺母及内部轴承:

①将阀杆螺母锁紧螺母与外壳之固定螺钉取下,按逆时针方向旋下锁紧螺边。

②取出阀杆螺母及轴承、盘型弹簧、用煤油进行清洗。检查轴承转动是否灵活,盘型弹簧有无裂纹。

③将阀杆螺母清洗干净,检查内部衬套梯型丝扣是否完好,与外壳固定螺钉应牢固可靠。衬套磨损应符合要求,否则应予更换。

④将轴承涂以黄油,套入阀杆螺母。盘型弹簧按要求组合,依次进行回装。zui后用锁紧螺母锁紧,再用螺钉固定牢固。

三、闸阀的组装:

1.将研磨合格的左右阀瓣装复于阀杆夹圈上并用上下夹板加以固定,其内部应放入万向顶、调节垫片依检修情况试加。

2.将阀杆连同阀瓣一起插入阀座进行试验检查,其阀瓣与阀座密封面全部接触后应保证阀瓣密封面高出阀座密封面,并符合质量要求,否则应调整万向顶处垫片厚度,直到合适为止,并用止退垫封死防脱。

3.将阀体内清理干净,阀座及阀瓣擦净。然后将阀杆连同阀瓣放入阀座内,并装复阀盖。

4.在阀盖自密封部位按要求加装密封填料,填料规格与圈数应符合质量标准,填料上部用压圈压紧,zui后用盖板封闭。

5.将四合环分段依次装复,并用挡圈涨住防脱,旋紧阀盖提升螺栓的螺母。

6.将填料按要求填满阀杆密封填料箱,套入演料压盖及压板,并用铰链螺检紧好。

7.将阀盖框架装复,旋转上部阀杆螺母使框架落在阀体上,并用连接螺栓紧固防脱。

8.装复阀门电驱装置;连接部位顶丝应旋紧防脱,手动试验伐门开关是否灵活。

9.阀门标示牌清晰完好、正确。检修记录齐全、清楚;并经验收合格。

10.管道及阀门保温完整、检修场地清扫干净。


四、阀检修质量标准

阀体:

1.阀体应无砂眼、裂纹及冲刷等缺陷,发现后应及时处理。

2.阀体及管道内应无杂物,出入口畅通。

3.阀体底部丝堵应保证密封可靠、不得有泄漏现象。

阀杆:

1.阀杆弯曲度应不大于全长1/1000,否则应进行校直或更换。

2.阀杆梯型螺纹部分应完好、无断扣、咬扣等缺陷,磨损量应不大于梯型螺纹厚度的1/3。

3.表面光洁、无锈垢,与盘根密封接触部位不得有片状腐蚀及表面脱层现象,均匀腐蚀点深度≥0.25毫米以上者应换新。光洁度应保证在▽6以上。

4.连接螺纹应完好,销钉固定可靠。

5.伐杆与伐杆螺母组合后应转动灵活,在全行程中无卡涩,螺纹应涂以铅粉润滑保护。

填料密封:

1.所用填料压力、温度应符合阀门介质要求,产品应附有合格证或进行必要试验鉴定。

2.填料规格应符合密封箱尺寸要求、不得用过大或过小尺寸的盘根代替,填料高度应符合阀门尺寸要求,并应留出热紧余量。

3.填料接口应切成斜形,角度为45°角,各圈接口处应错开90°-180°,切割后的填料长短应适宜,放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。

4.填料座圈、填料压盖应完好,无锈垢,填料箱内应清洁、光滑,门杆与座圈之间隙应为0.1-0.3毫米,zui大不超过0.5毫米,填料压盖、座圈外围与填料箱内壁间隙为0.2-0.3毫米,zui大不超过0.5毫米。

5.铰链螺栓拧紧后压板应保持平正,紧力均匀。填料压盖,压板内孔应与阀杆周围间隙保证一致。填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的l/3。

密封面:

1.检修后的阀瓣及阀座密封面应无斑点、沟槽,其接触部分应占阀瓣口宽2/3以上,表面光洁度应达到▽10以上。

2.组装试验阀瓣,其阀瓣插入阀座后应保证阀芯高于阀座5-7毫米,以保证关严。

3.组装左、右阀瓣时,应保证自调灵活,防脱装置应完好可靠。3.5阀杆螺母:

4.内部衬套丝扣应完好,不得有断扣、乱扣现象,与外壳固定应可靠、无松动现象。

5.各轴承部件应完好,转动灵活。内外套及钢珠表面无裂纹、锈浊、重皮等缺陷。

6.盘型弹簧应无裂纹、变形,否则应换新。3.5.4锁紧螺母表面固定螺钉不得松动。阀杆螺母转动灵活,且保证有轴向间隙但不大于0.35毫米。


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