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热处理炉的返修和方法

  

过热与过烧:过热的工件机械性能差,冲击韧性低,而且还影响以后的热处理质量。

    措施:将工件重新正火或完全退火,对于过共析钢,在正火后,还应用球化退火或高温退火来改善组织。工业炉过共析钢一般不得采用完全退火的办法,否则会引起另一种缺欠—— 网状碳化物,如果晶粒过于粗大,一次正火或退火不能达到返修要求时,可用两次正火,第一次正火温度要高些(比正常正火温度高100度左右),工业炉升温要快,保温要短。第二次正火应比在正常的规范下进行,也可采用淬火和高温回火处理。

    网状碳化物:过共析钢加热到工业炉以缓慢的速度进行冷却时,溶解于奥氏体的碳就会有一部分以碳化物的形式沿晶界析出呈网状分布。

    措施:将工件进行正火,正火时对于大型工件应吹风冷却,以防止碳化物析出。此外,亦可将工件加热到Acm以上30——50度,进行淬火,并进行650——700的回火。

    硬度过高:主要原因是热处理炉冷却速度过快,一般碳钢以100——200度h,合金钢以50—100度h.对于合金工具钢来说,进行等温球化退火时,如果热处理炉的保温时间不足,没有来得级分解的一部分奥氏体在随后的冷却中转变为较硬的组织氏硬度偏高的主要原因。 

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